中国紧固件在连续两位数增长后，2012年出口出现了负增长，同比下降1.5%。以紧固件重镇浙江省嘉兴市为例，据嘉兴市紧固件进出口协会资料显示，今年一季度，嘉兴市紧固件出口美国0.45亿美元，同比下降22.94%;出口欧盟0.38亿美元，同比下降11.82%。究其原因，主要是中国紧固件行业产品结构不合理，档次偏低，附加值低，价格难以提升。加之国际市场需求不足，尤其是在中国紧固件遭受连续的反倾销制裁后，出口额呈下降态势。
目前我国的紧固件企业数以万计，但其中年产值超过亿元的仅有60多家，与海外企业相比，我们的力量明显薄弱很多。随着欧盟、墨西哥、美国、俄罗斯等对我国紧固件行业一次次大规模的反倾销仲裁和调查，我国紧固件出口被推上了风口浪尖。“今年2月，中国紧固件重镇嘉兴出口额已锐减近五成。目前很多紧固件企业正在将目光投向国内市场。”
有关专家指出，五金紧固件企业谈论最多的是“转型”、“升级”，然而，在转型升级的前提下，绝大部分的中国紧固件企业都要面临这样一个局面：原材料价格上升、人民币升值、劳动成本上涨。原材料成本上涨导致企业不得不提高产品价格，但产品价格上涨的前提是技术和品牌实力的增进，这是一个持续的过程，这对于中小型紧固件企业而言，技术提升则是一个瓶颈，他们需要艰难地挺过去。
据介绍，在目前比较低迷的紧固件市场上，特种行业的紧固件产品比较有优势，比如用在航空、军工、铁道等行业的紧固件，这些产品的特殊性决定了它们价格的优越性，因此国内紧固件企业可以着力开发此类市场。高强度紧固件随着国家工业化水平的提高和技术进步，使用量逐步增加。国家机械局把"普通标准紧固件"列为限制发展产品，"高强度异型紧固件"列为当前鼓励发展产品，正是为了促进高强度紧固件的发展。
由此可见，国内紧固件生产企业必须加快技术升级的步伐，同时提升特殊行业紧固件生力，以开拓市场领域，提升应对市场风险的能力。
来源：中国制药机械设备网
